Innovatie in de olie- en gassector.

Boren naar olie gebeurt normaliter met stalen buizen. Dit heeft zo zijn nadelen. Staal is een zwaar materiaal dat bovendien kwetsbaar is voor corrosievorming. Door deze corrosievorming is de gemiddelde levensduur van een boorput slechts 12 jaar. Om future proof te ondernemen in een markt die steeds meer onder druk komt te staan, moet er constant gezocht worden naar duurzamere oplossingen.

Om boren op minder toegankelijke gebieden mogelijk te maken en levensduur van boorputten te verduurzamen heeft onze opdrachtgever een composietbuis ontwikkeld. Een Nederlandse uitvinding, die boren naar olie voorgoed heeft veranderd.

Engineering van een centrifuge

Dat is gelukt. De composietpijp wordt samengesteld uit een vezeldoek dat geïmpregneerd is met hars. Dit gebeurt in een proces waarbij vezeldoek in een mal wordt gewalst. Om luchtinsluitsels te voorkomen wordt de mal volledig vacuum getrokken. Vervolgens wordt al draaiend met 3000 rpm de hars geïnjecteerd, waarbij vezeldoek en hars tegen de wand van de mal worden gecentrifugeerd. Met dergelijke snelheden is het van uiterst belang dat dit proces plaatsvindt in een 100% gecontroleerde omgeving. Tegelijk dient de te ontwikkelen centrifuge slank te blijven. Een technische uitdaging die het beste van onze engineers vroeg.

De engineers van Cematec Engineering hebben dit opgelost door een centrifuge te ontwikkelen die is opgelegd op zes ondersteuningspunten. De uitdaging daarbij was niet alleen om deze tot op 0,05 mm nauwkeurig uitgelijnd te krijgen. De centrifuge moet deze positie natuurlijk ook te allen tijde behouden.

De grote krachten en hoge snelheden zorgen voor een grote uitdaging in de beheersing van het dynamisch gedrag van het gehele systeem. De engineers van Cematec hebben een centrifuge ontwikkeld, waarbij dit alles perfect onder controle is.